次氯酸钠溶液投加装置
小型次氯酸钠发生器 ；次氯酸钠发生
PAC加药装置
离岸式电解海水制氯系统
PAM 加药装置
产品介绍
RNH系列电解海水型次氯酸钠发生器
为抑制水中的微生物和有机物在循环水管道中生长形成泥垢，从而会导致水流量减少，降低热交换效率，采用冷却水中加入次氯酸钠的处理方式。 电解海水次氯酸钠发生装置利用天然海水，采用高速电解，现场制取高活性次氯酸钠溶液。 次氯酸钠溶液通过脱氢贮存作为杀生剂输送到投加点，有效杀灭水体中微生物，海生物，藻类及甲壳，防止循环水管道、冷凝器系统堵塞。
次氯酸钠发生器原理概要
次氯酸钠发生器电解主反应过程可用以下方程式来表示：
NaCl+ H2O = NaClO + H2↑
电极反应：阳极： 2Cl- - 2e- → Cl2 阴极： 2H2O + 2e- → H2 + OH-
溶液反应：2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O
电解海水型次氯酸钠发生器的电解过程是一个电化学的反应过程，以海水和电为原料制成次氯酸钠溶液。该化学原理虽然简单，但影响经济的技术指标很多，所以次氯酸钠发生器电解电极的设计要考虑综合各种因素，根据结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行可靠性高、设备使用寿命长等特点来设计制造。次氯酸钠溶液投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒害，不存在跑气泄漏，可以任意环境工作状况下投加。
设计标准
沿海电站基本参考设计标准：
GBT 22839-2010 | 电解海水次氯酸钠发生装置技术条件 |
JB/T 2932-1999 | 水处理设备技术条件 |
GBT 50050-2017 | 工业循环冷却水处理设计规范 |
DL 5068-2014 | 火力发电厂化学设计技术规程 |
DL 5054-1996 | 火力发电厂汽水管道设计技术规定 |
GB 6450-86 | 干式电力变压器 |
GB 3859-93 | 半导体电力变压器 |
GB 3956-97 | 电力装置电线电缆铜、铝导电线芯 |
GBJ 87-1985 | 工业企业噪声控制设计规范 |
HG/T 20538-2016 | 衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件 |
系统组成：
海水升压泵组 | 海水升压泵组为海水过滤器及后端工艺需要克服压降提供动力源。 |
海水过滤系统 | 过滤海水至微米级，防止大颗粒物质进入电解槽组影响电解过程。 |
电解槽组 | 电解槽组是整套设备的核心单元，电解槽组采用钛基钌铱稀有金属氧化物涂层，海水通过电解槽组经过直流电催化作用将海水种的氯化钠转化成次氯酸钠和氢气。 |
整流变压器 | 通常采用可控硅形式整流变压器，通过变压器把电压变到需要的电压，然后用晶闸管进行可控整流。将输入的交流电转化为直流电通过正负极提供动力源输出至电解槽。 |
存储与脱氢罐 | 产生的次氯酸钠溶液和氢气通过管道进入存储与脱氢罐进行暂时性存储与脱氢过程。 |
脱氢风机组 | 风机组一般采用1D+1S形式，将大量空气鼓入存储与脱氢储罐对产生的氢气进行稀释并提供动力源将稀释的氢气排出至安全排放点。 |
投加泵组 | 采用耐腐蚀离心泵输出至投加点。 |
酸洗系统 | 将原料31%盐酸稀释并进行暂存供电解槽组酸洗使用，清除电解槽组结垢。 |
控制系统 | 整套设备的中控系统，用于控制成套设备的自动启停和与外部协调控制。 |
动力分配系统 | 为电机及相关电气驱动设备分配动力源。 |
可选配件 | 默认标配管板式(PPE)电解槽 1. 板网式电解槽 (MESH) 2. 同心圆管电解槽 (CTE) |
应用领域：
电力 | 海水提升构造物海洋生物消杀 |
循环水处理 | |
工业 | 石油，化工循环水处理 |
产品说明
技术参数
指标 | 单位 | 国家标准(A) | 欧瑞标准 |
电源效率 | % | ≥75 | ≥92 |
直流电耗 | kW.H / Kg.Cl2 | ≤4.5 | ≤3.4 |
析氯电位 | V (S.C.E) | ≤1.13 | ≤1.04 |
阳极强化寿命实验 | Hr | ≥30 | ≥100 |
阴极使用寿命 | Y | ≥20 | 永不损坏 |
酸洗周期 | D | 30 | ≥36 |
场地布局尺寸 | 咨询当地业务人员 | ||
流程图
